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木材烘干機木材烘干開裂原因及預防措施?

點擊: 時間:2020-12-16 14:48:10 編輯:創智熱能

     木材烘干機木材烘干開裂原因及預防措施?木材單調進程中,可能會出現開裂的現象。下面我們簡略了解下這幾種開裂形式的發生原因:

 
     1、表裂:指表面裂紋,表裂是指原木材身或成材表面的裂紋。裂紋一般都限于弦面,而且沿徑向開展。木材單調時,首先從表面蒸發水分,當表面層含水率下降至纖維飽和點以下時,表層木材開端縮短,但此時鄰接的內層木材的含水率尚在纖維飽和點以上,不發生縮短。
                      
     表層木材的縮短受到內層木材的束縛,不能自在縮短,因而在木材中發生內應力:表層木材受拉,內層木材受壓。單調條件越劇烈,內外層木材的含水率差異越大,發生的內應力也越大。假如表層的拉應力逾越木材橫紋抗拉強度,則木材安排被撕裂,由于沿木射線安排的抗拉強度較鄰近的木纖維的強度小,所以裂縫先沿木射線發生。
 
     2、內裂:即內部裂紋。內裂也常稱蜂窩裂。內裂發生于單調后期,有時發生于單調材料寄存時期。一般不易從木材外部發現,但嚴重時,可由材面的洼陷來判別。內裂是由于木材內層的拉應力所引起。
 
     3、端裂:即端面裂紋。端裂或僅限于木材的端面,或延伸至端部的一側或兩側,后者一般稱為劈裂。首要原因是由于木材順紋方向的導水性遠遠大于橫紋方向,當木材單調時,水分從端面的蒸發要比從周圍面蒸發快得多。端部含水率低于中部,端部的縮短受中部木材的束縛,因而在端部發生拉(延伸)應力,當拉應力逾越木材的橫紋抗拉強度時,端面發生開裂。
 
     4、輪裂:這種裂縫沿成長輪方向開展,常擴展到相鄰的幾個成長輪。輪裂一般發生于單調初期,出現于木材的端面,隨著單調的進展裂紋加深、加長。有時發生于內部,但出現于單調后期,是由于嚴重的內部拉應力所引起的。

     木材烘干機木材開裂的預防措施:
 
     1、選用高溫定性處理:減少木材內裂的方法可選用高溫定性處理,發生內裂的木材表層延伸剩下變形可以在單調進程結束前對木材進行高溫高濕處理來消除。在處理時,木材表層因加濕膨脹而發生緊縮剩下變形,與原有的延伸剩下變形抵消,木材內裂也因此而消除。
 
     2、機械法防裂:在已單調的木材上用鐵絲捆端頭,運用防裂環、組合釘板等,用機械的方法強制木材不要膨脹和縮短,這樣也可以避免木材發生開裂。
 
     3、涂刷防水涂料:在木材的端部和表面涂刷防水涂料,減緩木材表面的蒸發強度,這樣可以減少木材內外的含水率梯度,也可以減少木材的開裂。
 
     4、用防水劑進行浸注處理:比較有用的方法是用防水劑進行加壓處理,使防水劑深深的進入到木材中,以到達持久性的杰出防裂效果。
 
     5、改進制材時下鋸的方法:木材各向異性,在相同的溫、濕度改動的情況下,其濕漲、干縮系數大的是弦向,其次是徑向,縱向的改動小,所以下鋸時多出產一些徑切板,可以減少開裂。特別是帶有髓心的板材單調時簡單發生嚴重的劈裂,這是由于髓心鄰近徑向和弦向的縮短差異引起的,好的方法是在制材時避免出產帶髓心的板材。
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